時間進度： 工具物料準(zhǔn)備入場——2工作日 制作混凝土安全島（需冷確）——15-20工作日 切割地面鋪設(shè)電纜及通訊線路——2個工作日 設(shè)備安裝/通訊調(diào)試——2個工作日 設(shè)備運行正?；靥盥访媲鍧嵐ぷ鳌?個工作日 總施工周期需：22~27工作日完成 ? 一、施工準(zhǔn)備 （1）人員：項目工程師 1名，負(fù)責(zé)工程調(diào)配、進度及技術(shù)指導(dǎo)。專業(yè)施工人員 3名：負(fù)責(zé)工程具體工作。 安全與質(zhì)量監(jiān)督員 1名：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制及安全文明施工。 （2）工具：路面切割機 1臺，?在混凝土路面上切割地感線圈槽。布線布管工具 1套。專業(yè)接線調(diào)試工具 1套：主要包括壓線鉗、萬用表、電阻計、電腦等。 （3）施工現(xiàn)場環(huán)境 ：?AC220V 2000W臨時電源（100米范圍內(nèi)），?自來水源（200米范圍內(nèi)），良好的通風(fēng)條件，無雜物堆放的施工表面。 二、切割并制作地感線圈 車輛檢測器的地感線圈是停車場管理系統(tǒng)中的重要零件，它的工作穩(wěn)定性直接影響整個系統(tǒng)的運行效果，因此地感線圈的制作是工程安裝過程中很重要的一個工作環(huán)節(jié)。制作地感線圈前要考慮以下幾點： （1）?周圍50公分范圍內(nèi)不能有大量的金屬，如井蓋、雨水溝蓋板等。 （2）周圍1米范圍內(nèi)不能有超過220V的供電線路。 （3）制作多個線圈時，線圈與線圈之間的距離要大于2米，否則會互相干擾。 具備以上條件后進行切割地感線圈槽 按照圖紙在路面上規(guī)畫好地感線圈尺寸的線條，用路面切割機按線條切割方形的線圈槽，要求： （1）停車場中地感線圈大小一般為1.8米長、1.2寬左右， （2）轉(zhuǎn)角處切割10公分X10公分的倒角，防止堅硬的混凝土直角割傷線圈。 （3）槽的深度為4公分，線圈槽寬度為0.3公分，線圈引線槽的寬度為0.5公分，深度和寬度要均勻一致，應(yīng)盡量避免忽深忽淺、忽寬忽窄的情況。 （4）切割完畢的槽內(nèi)不能有雜物，尤其不能有硬物，要先用水沖洗干凈，然后烘干。 （5）地感線圈的引線槽要切割至安全島的范圍內(nèi)，避免引線裸露在路面。 切割完畢后進行埋設(shè)地感線圈，線圈槽切割好并清洗干燥后，要及時埋設(shè)線圈，防止雜物掉入槽內(nèi)。按如下步驟制作地感線圈： （1）在清潔的線圈及引線槽底部鋪一層0.5公分厚的細沙，防止天長日久槽底堅硬的棱角割傷電線。 （2）選擇合適的線圈線，要求：線徑大于0.5mm的單根鍍錫軟銅線，外皮耐磨、耐高溫，防水。 （3）在線圈槽中按順時針方向放入4~6匝（圈）電線，線圈面積越大，匝（圈）數(shù)越少。放入槽中的電線應(yīng)松弛，不能有應(yīng)力，而且要一匝一匝地壓緊至槽底。 （4）線圈的引出線按順時針方向雙絞放入引線槽中，在安全島端出線時留1.5米長的線頭。 （5）線圈及引線在槽中壓實后，最好上鋪一層0.5公分厚的細沙，可防止線圈外皮被高溫熔化。 （6）測試線圈的導(dǎo)通電阻及絕緣電阻，驗證線圈是否可用。 三、??布管 要暗埋在混凝土安全島中的穿線管使用PVC電線管，不僅不會銹蝕，而且壁滑方便穿線。其它的穿線管根據(jù)消防規(guī)范應(yīng)采用金屬穿線管。 按照布管布線圖及設(shè)備安裝位置圖，以如下步驟布放穿線管： （1）先布置要暗埋在安全島中的各穿線管。按照設(shè)備安裝位置確定各穿線管的起點和終點，各管的起點和終點均要用彈簧彎管器折彎成90度的彎頭，彎頭部分在設(shè)備安裝位置的中心集中捆扎起來，并朝上引出。引出端要高出地面30公分，管口要臨時封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r雜物掉入。需要管接頭的均要用專用膠水密封膠牢。 （2）?在安全島范圍內(nèi)布管時，要合理布置管的走向，嚴(yán)禁將管布置在固定設(shè)備時打膨脹螺絲孔的位置。 四、?制作基礎(chǔ)通訊、電纜 ? （1）按實際現(xiàn)場規(guī)劃兩島之間通訊及電纜。 （2）掀起島上廣場地面磚下管線通向配電室和安全島之間 （3）用水泥、石子、沙子比例為1：1：1的混凝土澆注掀起廣場磚和安全島澆注完后找出水平面。至少二個星期后，等待混凝土完全凝固干燥后，用高標(biāo)號水泥抹平安全島、磚表面。 五、穿線 線路是電氣工程的基礎(chǔ)，線路布放、連接的質(zhì)量好壞直接影響系統(tǒng)設(shè)備能否正常工作，以及影響設(shè)備的使用壽命，尤其是帶有弱電數(shù)字信號傳輸?shù)碾姎夤こ虒€路質(zhì)量的要求更高，系統(tǒng)工作效果的好壞與線路布放是否合理、是否規(guī)范直接相關(guān)，因此，控制布線的質(zhì)量是電氣工程的重要工作。我公司按以下步驟進行穿線： （1）選用合格的、經(jīng)過檢測的、參數(shù)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的電線電纜。在穿線之前，電線電纜均要先檢測導(dǎo)通電阻和絕緣電阻。 （2）?按照圖紙在每根線管中穿標(biāo)定的線，穿線要用專用塑料穿線器，不能用鐵絲，以免劃傷管壁或管中的其它電線。 （3）需要接頭的線，接頭要用焊錫焊接并套熱縮管，對于電源線，在熱縮管外還要裹電工膠帶。 （4）穿好的線要再次檢測導(dǎo)通電阻和絕緣電阻，如果有問題，要及時換線。測試好的線要按圖紙要求用號碼管標(biāo)記線號。 （5）穿好所有的線后，所有出線點的線要用扎帶扎好，連線帶管用塑料帶包好，以免雨水進入線管。 六、安裝設(shè)備 按照圖紙，將設(shè)備放置在安全島上各自的安裝位置上。放置設(shè)備時應(yīng)保護下面的管線： （1）按照圖紙確認(rèn)設(shè)備位置無誤后，用鉛筆將設(shè)備底座安裝孔描畫在安裝平面上，并標(biāo)記中心點，然后將設(shè)備移開。 （2）用φ20轉(zhuǎn)頭的電錘垂直向下打安裝孔，孔深為10公分，轉(zhuǎn)出的土石要及時清理干凈，且打好的孔中應(yīng)沒有雜物。 （3）將國標(biāo)規(guī)格的φ16膨脹螺絲壓入每個安裝孔中，并用螺母固定，要求固定好的膨脹螺絲不能隨螺母一起轉(zhuǎn)動，且露出的螺桿部分應(yīng)小于4公分。 （4）?旋掉膨脹螺絲上的螺母并保存好，將設(shè)備放入安裝位置，要求螺桿均插入底座固定孔。 （5）在每個螺桿上放下一個外徑大于20的平墊片及一個彈簧墊片，用螺母鎖緊。 （6）?設(shè)備固定好后，用手輕推設(shè)備，感覺一下固定的牢固程度。 七、?接線 按照布線圖的管號線號表確認(rèn)每根線的用途，對照設(shè)備的接線圖將每根線連接到對應(yīng)的接線端子上： （1）?多芯電纜要先在每芯電線上用號碼管標(biāo)記芯號，并記錄芯號與顏色的對應(yīng)，這是電纜另一頭接線的依據(jù)。 （2）?接線時切勿將導(dǎo)線的銅芯直接擰在接線端子上，這樣時間長了容易脫落，且開叉的銅芯會降低信號傳輸質(zhì)量及造成短路。應(yīng)該在每根導(dǎo)線的端頭用專用壓線鉗壓制金屬接管，然后將金屬接管擰在接線端子上。 （3）接線完成后要徹底清理剪下的線頭等雜物，尤其是裸露的銅芯線頭，以免通電時造成短路損壞設(shè)備。 （4）?捆扎整理與接線端子連接的引線，信號線與信號線歸類，電源線與電源線歸類，以免互相干擾。 八、?系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試按照以下步驟進行： 1、?接線檢查 （1）AC220V供電及接地接線檢查：火線、零線、接地線的順序；接觸電阻小于0.1歐姆。 （2）?通訊接線檢查：CAN總線正負(fù)極；120歐姆終端電阻；不能分支。 （3）?其它接線檢查：電腦、打印機等連接線。 2、?通電 （1） 管理設(shè)備通電：參照設(shè)備使用說明書，設(shè)備應(yīng)工作正常、通訊正常。 （2）?出口設(shè)備通電：參照設(shè)備使用說明書，設(shè)備應(yīng)工作正常、通訊正常。 （3） 入口設(shè)備通電：參照設(shè)備使用說明書，設(shè)備應(yīng)工作正常、通訊正常。 3、系統(tǒng)設(shè)置 （1）管理設(shè)備設(shè)置：設(shè)置通訊口、操作員、時間、收費標(biāo)準(zhǔn)、車位數(shù)等。 （2）出口設(shè)備設(shè)置；設(shè)置車輛檢測器靈敏度。 （3）入口設(shè)備設(shè)置；設(shè)置車輛檢測器靈敏度。 4、試運行。 （1）?入口設(shè)備試運行：反復(fù)試驗入口功能，觀察入口設(shè)備是否工作正常。 （2） 管理設(shè)備試運行：使用入口試驗憑據(jù)及數(shù)據(jù)反復(fù)試驗管理設(shè)備，觀察管理設(shè)備是否工作正常。 （3）出口設(shè)備試運行：使用入口、管理試驗憑據(jù)及數(shù)據(jù)反復(fù)試驗出口設(shè)備，觀察出口設(shè)備是否工作正常。 九、施工完畢后的現(xiàn)場清理工作 清理現(xiàn)場時，先清大宗物品、材料，后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及散碎物品和垃圾等，應(yīng)運至指定地點堆放，堆放應(yīng)符合附件的規(guī)定，最后打掃路面及安全島，擦拭設(shè)備，準(zhǔn)備驗收工作。